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焊接操作机的焊丝设定与连接板的焊接应用

2019-08-20

焊接操作机在进行焊接的时候,先来讲,我们其实也就是要注意就焊丝伸出长度增加的时候,就焊丝上的电阻热就会有所增加,这个时候,对于焊丝熔化来讲也就会加快,生产效率上会有所提高,不过,就焊接操作机的伸出长度上过大的时候,焊丝就会比较容易产生过热的现象。

鉴于上述这个原因,就焊接操作机在进行工作的时候,就会出现一系列的成段熔断以及其飞溅上比较严重的现象,就这一点来看,也就是会导致设备在焊接过程当中出现不稳定的现象,对于其合适的伸出长度来讲,应该是焊丝直径的10~12倍,也正是因为如此,就焊接工艺焊丝的伸出长度来讲,我们其实也就是要确定它是16mm。

接下来,我们就来说一下连接板的焊接操作机在实际焊接当中的应用。当我们采用了上述方案进行设计了一个焊接机器人区进行比较实际的焊接作业,这个时候,就连接板自身而言,其实也就是会直接的就按照每组四个的固定位置来进行安装在定位平台上面。

在定位过程当中,为了避免增加辅助定位上的基准所造成的成本上的增加以及其工序增加,在定位方式的选择上来讲,我们其实也就是会充分的去利用连接板自身的结构去作为它的定位基准,该定位方法以销柱的内孔和事先按照工件尺寸在定位平台上已加工出的定位孔为基准。

焊接操作机这种定位,会插入两个定位销,这样一来,其实也就是可以实现连接板在定位平台上所说的“一面两销”的一个准确位。紧接着,就焊接操作机来讲,其实也就是会按照固定的运行轨迹与坐标数据去进行编程,这样一来,也就能有效的去实现其连接板的准确自动焊接作业了。

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